Cadenas – Desafíos
El funcionamiento sin averías de las máquinas e instalaciones es el principal objetivo de los operarios y encargados del mantenimiento. El mantenimiento y la lubricación de las instalaciones plantean numerosos desafíos.
La instalación y operación de los sistemas de lubricación perma proporcionan una lubricación segura y precisa de los accionamientos por cadena y permiten operar la instalación de forma fiable.
Desafíos
Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
En caso de lubricación excesiva de las cadenas surgen peligros potenciales
- Peligro de resbalones para las personas que se encuentren en el entorno inmediato del punto de lubricación
- Contaminación del medio ambiente
Una lubricación insuficiente puede provocar un desgaste excesivo
- Aumento del desgaste de pernos y rodillos de cadena
- Generación de ruidos desagradables
- Movimiento irregular de la cadena (tirones)
- Posible fallo de la instalación
El acceso para la lubricación o limpieza de la instalación requiere mucho tiempo y no siempre es posible o deseable
- Carga de trabajo adicional y, por lo tanto, mayores gastos
- Parada necesaria de la instalación
Conoce las ventajas de usar la lubricación automática perma.
Rodamientos y cojinetes de deslizamiento – Ventajas y Soluciones
Ventajas
- La protección contra la suciedad y la humedad reduce el desgaste y alarga la vida útil del rodamiento.
- Suministro permanente de lubricante nuevo a los puntos de lubricación en la cantidad adecuada.
- Lubricación en función de las condiciones de funcionamiento con control de los sistemas de lubricación (por ejemplo, con perma STAR CONTROL).
- Los trabajos de mantenimiento y reparación pueden preverse con antelación.
Soluciones
- Una lubricación continua de larga duración con necesidades de mantenimiento reducidas asegura procesos de producción continuos
- Las operaciones de mantenimiento pueden reducirse y preverse a largo plazo
- Los componentes reutilizables reducen al mínimo el consumo de energía y material
Rodamientos y cojinetes de deslizamiento – Desafíos
Los factores ambientales e influyentes pueden dividirse en tres grupos:
- Polvo y líquidos en el rodamiento
- Oscilaciones y vibraciones
- Elevadas temperaturas de almacenamiento
Todos ellos afectan a la vida útil y deben considerarse a la hora de calcular la cantidad de lubricante. Cuanto mayor sea la carga o la influencia de las condiciones ambientales, mayor será la cantidad de lubricante necesaria para asegurar una lubricación óptima.
Rodamientos y cojinetes de deslizamiento – Puntos de Lubricación
Los rodamientos y cojinetes de deslizamiento se emplean en todos los sectores industriales. Solo una lubricación periódica y eficiente garantiza el buen funcionamiento de estos componentes. Los defectos en los rodamientos debidos a una lubricación deficiente o a impurezas pueden causar daños indirectos.
Desafíos
En los rodamientos se transmiten cargas y movimientos mediante elementos rodantes dispuestos entre el anillo interior y el exterior. Un contacto directo entre sí de estos componentes metálicos provoca una fricción, un desgaste y unos daños no deseados que pueden averiar el rodamiento.
En los cojinetes, las piezas móviles tienen un contacto lineal directo móvil. Si bien pueden absorber más fuerza que los rodamientos, están expuestos a un mayor desgaste debido a un aumento de la fricción.
Ventiladores – Ventajas y Soluciones
Ventajas
- Los puntos de lubricación están hermetizados por medio de sistemas de lubricación perma y protegidos contra la suciedad
- La dosificación exacta de la cantidad permite ahorrar lubricante
- Lubricación segura y permanente, también en áreas con riesgo de explosión
- Los diferentes volúmenes del lubricante permiten adaptarse a las necesidades exactas del punto de lubricación
Soluciones
Montaje directo en el punto de lubricación:
p. ej. con perma FLEX
- Montaje sencillo y rápido
- Con pocas vibraciones / sacudidas en el punto de lubricación
- En puntos de lubricación seguros y fácilmente accesibles
Montaje a distancia en el punto de lubricación:
p. ej. con perma STAR VARIO
- Con vibraciones / sacudidas fuertes en el punto de lubricación (desacoplamiento del sistema de lubricación)
- En el caso de puntos de lubricación no accesibles sin peligro: instalación a distancia fuera del área de peligro
- En caso de puntos de lubricación difícilmente accesibles
Ventiladores – Desafíos
Los desafíos
Los equipos de ventilación se suelen utilizar en condiciones de aplicación extraordinarias. Las materias extrañas, como polvo o medios de bombeo, son arrastradas y pueden penetrar en el sistema de cojinetes. Esto provoca un aumento del desgaste de los componentes individuales y una reducción de la vida útil.
- La materia extraña arremolinada, p. ej. polvo, no debe penetrar en el punto de lubricación
Es imprescindible la lubricación regular de los rodamientos y juntas. Con frecuencia, los puntos de lubricación están muy sucios y son difícilmente accesibles, lo cual dificulta adicionalmente el mantenimiento. Por esta razón, los intervalos de lubricación especificados se descuidan o se incumplen. La lubricación insuficiente resultante aumenta el desgaste y causa, en caso extremo, el fallo del equipo de ventilación.
- Calentamiento excesivo de los cojinetes en caso de lubricación insuficiente
- El lubricante debe cumplir con los requisitos (vibraciones o números de revoluciones elevados)
- Cumplimiento de los intervalos de relubricación en función del tipo y el tamaño del rodamiento y las condiciones ambientales
Ventiladores – Puntos de lubricación
Los sopladores y los ventiladores se utilizan en prácticamente todos los sectores industriales. Suministran las cantidades necesarias de aire primario y secundario. Los ventiladores para gases de humo aspiran el aire cargado de polvo, gases y sustancias contaminantes. En el ámbito del aire primario, los ventiladores de tiro por aspiración se utilizan en equipos de lavado, desempolvadores, intercambiadores de calor e instalaciones desulfuradoras.
Los puntos de lubricación
Los puntos de lubricación (rodamientos) se encuentran en el árbol de transmisión entre el motor de accionamiento y el rodete del ventilador.
Generalmente, el alojamiento y el sellado del eje del ventilador tienen lugar a través de un soporte de rodamiento o una unidad de alojamiento. Estos se tienen que abastecer y asegurar la presencia del lubricante adecuado en la cantidad prescrita.
Bombas – Ventajas y Soluciones
Ventajas
- Mayor seguridad en el trabajo gracias a la lubricación automática de los puntos de lubricación de difícil acceso.
- Una dosificación precisa disminuye la demanda de lubricante y reduce el impacto medioambiental.
- La reducción de las operaciones de mantenimiento reduce al mínimo la permanencia en áreas de peligro.
- Cuando se selecciona un sistema de lubricación certificado, es posible el uso subterráneo o en áreas con peligro de explosión.
Soluciones
Montaje directo en el punto de lubricación:
p. ej. con perma FLEX
- Montaje sencillo y rápido.
- Con pocas vibraciones / sacudidas en el punto de lubricación .
- En puntos de lubricación seguros y fácilmente accesibles.
Montaje a distancia en el punto de lubricación:
p. ej. con perma STAR VARIO
- Con vibraciones / sacudidas fuertes en el punto de lubricación (desacoplamiento del sistema de lubricación).
- En el caso de puntos de lubricación no accesibles sin peligro: instalación a distancia fuera del área de peligro.
- En caso de puntos de lubricación difícilmente accesibles.
Bombas – Desafíos
Las bombas se suelen utilizar en condiciones de aplicación extremas. Pueden estar sometidas a un ensuciamiento intenso tanto por polvo y lodo como por sustancias nocivas para la salud, como lejías, ácidos débiles, etc.
- No deben penetrar suciedad, agua u otras materias extrañas en los cojinetes
Con frecuencia, el acceso a los puntos de lubricación solo es posible con la ayuda de medidas de protección extremas (guantes de protección y mascarilla). Por este motivo, la lubricación especificada a menudo se descuida.
En caso de lubricación insuficiente se produce un desgaste que causa el fallo de componentes de la instalación o fugas en la bomba.
- Debe garantizarse la lubricación con la instalación en funcionamiento
- Uso en áreas con peligro de explosión
- La seguridad en el trabajo debe estar garantizada
Bombas – Puntos de lubricación
Las bombas son el corazón de muchas aplicaciones industriales.
Si falla una bomba se interrumpe a menudo el proceso de trabajo o de producción. Los ámbitos de uso de las bombas más diversas abarcan muchos sectores y aplicaciones.
Un factor decisivo para el funcionamiento sin perturbaciones es una lubricación adecuada que asegura el proceso de trabajo y de producción de la bomba.
Los puntos de lubricación
Los puntos de lubricación (rodamientos) se encuentran en el árbol de transmisión entre el motor de accionamiento y el cuerpo de bomba o en la caja de la bomba.
La lubricación de la empaquetadura de prensaestopas y la junta laberíntica impiden la penetración de suciedad o del fluido a bombear.
Los rodamientos y las juntas de los soportes del rodamiento se tienen que abastecer en permanencia con el lubricante adecuado en la cantidad prescrita.