Perma Star Vario Bluetooth: la nueva generación en lubricación
Versátil sistema de lubricación con funcionalidad Bluetooth opcional
Perma STAR VARIO funciona de forma totalmente automática, con independencia de la temperatura y la contrapresión, y cuenta con un comportamiento de dosificación extremadamente preciso.
El sistema consta de un motor electromecánico, una unidad LC con 60 cm³, 120 cm³, 250 cm³ o 500 cm³ de lubricante y pilas. perma STAR VARIO dispone de una presión de operación de hasta 7,5 bares y se usa para la lubricación de puntos individuales de rodamientos, cojinetes, guías de deslizamiento, engranajes abiertos, cremalleras, husillos, retenes para ejes y cadenas.
Gracias a la dosificación extremadamente precisa del lubricante, el perma STAR VARIO es idóneo para lubricar motores eléctricos con dosis de lubricante especificada. También es posible adquirir la versión apta para Bluetooth perma STAR VARIO BLUETOOTH, que se puede manejar de forma cómoda mediante la perma CONNECT APP.
Características del Producto
Utilidad
- La presión generada de 7,5 bares permite montaje a distancia de hasta 5 m
- El sistema de lubricación opera de forma fiable entre -40 °C* y +60 °C
→ El montaje fuera de áreas de peligro o en zonas de fácil acceso aumenta la seguridad en el trabajo
→ Mayor disponibilidad de los equipos, dado que el cambio LC se puede realizar sin problemas durante el servicio
→ Aplicación universal tanto a temperaturas bajas como más elevadas
- La pantalla LCD con pulsador de ajuste indica el tiempo de dosificación, el tamaño del LC y el estado de servicio
- Pantalla iluminada solo con STAR VARIO BLUETOOTH
- Motor electromecánico reutilizable con juego de pilas
→ Manejo sencillo e intuitivo
→ El ajuste preciso y adaptado a las necesidades evita una lubricación insuficiente o excesiva
→ El cambio en los ajustes se puede realizar en cualquier momento
→ Lubricación fiable y precisa, independiente de la temperatura ambiente y contrapresión
→ Coste de adquisición único para STAR VARIO Motor
- Función Bluetooth solo con perma STAR VARIO BLUETOOTH
- Manejo fácil mediante perma CONNECT APP
→ Configuración, control y mantenimiento a distancia
→ Más seguridad en el trabajo
→ Supervisión del funcionamiento en tiempo real
¡Comience ahora mismo!
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https://mlp.perma-tec.com
Husillos y engranajes abiertos – Puntos de lubricación
La creciente demanda de momentos de giro y servicios transmisibles cada vez más elevados y, al mismo tiempo, la necesidad de reducir el peso y el tamaño son a menudo muy difíciles de llevar a la práctica. Es muy importante realizar una lubricación automática eficaz que contribuya a optimizar las transmisiones de husillos y engranajes abiertos.
Puntos de lubricación
Para alargar la vida útil y la disponibilidad de las transmisiones de coronas dentadas, la relubricación es un proceso de especial relevancia. Ya al comienzo de una fase de entrada debe observarse que la superficie de los flancos de los dientes se alisa.
Durante el funcionamiento, se utilizan sobre todo lubricantes con aditivos EP y MoS2 capaces de soportar grandes cargas (fricción mixta, carga, corrosión, efectos agresivos).
Guías lineales – Ventajas y soluciones
Ventajas
- Los largos intervalos de recambio del cartucho aseguran un menor volumen de mantenimiento frente a la lubricación manual.
- Los sistemas de lubricación perma se pueden montar fuera de las áreas de peligro y contribuyen activamente a la prevención de accidentes y la minimización de riesgos.
- Una dosificación precisa evita la lubricación excesiva y protege el medio ambiente.
Soluciones
Sistema especial para guías lineales: perma PRO / PRO C
- Posibilidad de elegir libremente el número de salidas utilizado: 1-6
- Ajuste flexible del tiempo entre dosificaciones: Posibilidad de ajustar el tiempo de pausa en días (24 h)
Sistemas básicos perma PRO con alimentación por pila
Sistema básico perma PRO C con alimentación de tensión externa/
Guías lineales – Desafíos
Por su construcción especial y sus amplias posibilidades de aplicación, los puntos de lubricación en sistemas de guías lineales representan un desafío para el mantenimiento preventivo y eficiente.
Con frecuencia, los puntos de lubricación solo se alcanzan con medios auxiliares. Las consecuencias son descuidos o una lubricación insuficiente de los componentes.
- Mediante la relubricación se evitan paradas de la instalación
- La seguridad en el trabajo debe estar garantizada
Varios puntos de lubricación necesitan ser lubricados exactamente según las especificaciones del fabricante y con la instalación en marcha. Para ello se necesitan diferentes cantidades de lubricantes. Una lubricación incorrecta puede causar el fallo de componentes de la instalación y merma la productividad y la rentabilidad.
- Guías de bolas / rodillos circulantes: Una dosificación uniforme del lubricante dentro del carro guía requiere un aumento del caudal de lubricante
- El motor (husillo y cremallera) suele requerir una cantidad de lubricante mayor que los carros guía
Guías lineales – Puntos de lubricación
Las guías lineales son elementos de máquina que permiten el movimiento de máquinas o módulos en direcciones de movimiento lineales. Se presentan en forma de guías de rodamiento (p. ej. rodamientos de bolas lineales, rodamientos de rodillos lineales o rieles perfilados) o guías de deslizamiento (p. ej. guía en cola de milano o cojinete de deslizamiento lineal). El accionamiento de las guías lineales se realiza frecuentemente a través de roscas de accionamiento, engranajes elevadores o una combinación de éstos.
Puntos de lubricación
Los puntos de lubricación se encuentran en el carro guía y, en su caso, en el motor (husillo o cremallera).
La alimentación continua de los componentes con lubricante nuevo es un requisito básico para alcanzar la vida útil planificada.
Cadenas – Desafíos
El funcionamiento sin averías de las máquinas e instalaciones es el principal objetivo de los operarios y encargados del mantenimiento. El mantenimiento y la lubricación de las instalaciones plantean numerosos desafíos.
La instalación y operación de los sistemas de lubricación perma proporcionan una lubricación segura y precisa de los accionamientos por cadena y permiten operar la instalación de forma fiable.
Desafíos
Se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
En caso de lubricación excesiva de las cadenas surgen peligros potenciales
- Peligro de resbalones para las personas que se encuentren en el entorno inmediato del punto de lubricación
- Contaminación del medio ambiente
Una lubricación insuficiente puede provocar un desgaste excesivo
- Aumento del desgaste de pernos y rodillos de cadena
- Generación de ruidos desagradables
- Movimiento irregular de la cadena (tirones)
- Posible fallo de la instalación
El acceso para la lubricación o limpieza de la instalación requiere mucho tiempo y no siempre es posible o deseable
- Carga de trabajo adicional y, por lo tanto, mayores gastos
- Parada necesaria de la instalación
Conoce las ventajas de usar la lubricación automática perma.