Sistemas de lubricación Perma en refinerías
Una tecnología fiable es la clave en este sector ya que en las refinerías se transforman cientos de mezclas de aceite crudo de todo el mundo en carburantes, combustible y materias primas para la industria química. Los procesos que se llevan a cabo dentro de las refinerías suponen un reto para el personal y la maquinaria. Sin embargo, los sistemas de lubricación Perma en refinerías pueden facilitar dichas tareas y garantizar la seguridad en el trabajo.
Bombas y ventiladores pertenecen a las aplicaciones más importantes en refinerías. Para evitar fallas en los componentes o se pare el proceso completo de producción, una lubricación fiable es esencial para un proceso continuo, a fin de evitar dichos paros. Los sistemas de lubricación Perma garantizan una lubricación continua y segura de estas aplicaciones.
Los sistemas de lubricación Perma sellan los puntos de lubricación frente a suciedad y entrada de agua herméticamente. Además, el lubricante evita un desgaste prematuro de los componentes de la máquina puesto que la lubricación se basa en una dosificación ajustada a la aplicación y al tiempo de dosificación. Esto supone una lubración fiable de motores eléctricos, bombas y ventiladores.
Los sistemas de lubricación Perma en refinerías pueden instalarse fuera de las zonas de peligro, por ejemplo, mediante soportes especiales en verjas de protección. El lubricante se transporta al punto de lubricación mediante mangueras a distancia. Una vez la primera instalación ha sido finalizada, los cambios futuros de los sistemas de lubricación Perma pueden realizarse comfortablemente fuera de la zona de peligro, lo que supone una mayor seguridad en el trabajo.
Ventajas de los sistemas automáticos de lubricación perma
Aproveche todas las ventajas de los sistemas automáticos de lubricación perma
- 24 h en funcionamiento
- Instalación sencilla
- Cambio rápido
- Requiere poco espacio
- Sistemas robustos – alimentados por baterías o controlados por la máquina
- Aplicación de lubricante fresco en el punto de lubricación según necesidad
perma es un colaborador de éxito en todo el mundo y en todos los sectores de la industria
- perma es líder en el mercado de los sistemas automáticos de lubricación de puntos individuales.
- perma dispone de la mayor gama de productos del mercado.
- Empresas de renombre confían en los productos perma
- Existe una gama de accesorios para todos los sistemas de lubricación perma
- Formación de sus empleados
La utilidad de la lubricación automática en motores eléctricos
Su utilidad
- Lubricación permanente y constante durante el funcionamiento de la máquina, según recomendación del fabricante del motor.
- Alimentación óptima de los puntos de lubricación, así habrá menos tiempo de paro.
- Aportación activa a la protección del medio ambiente y seguridad.
Sistemas de lubricación para motores eléctricos
Los productos perma han dado excelentes resultados en motores eléctricos durante muchos años en todo el mundo. Garantizan una lubricación automática de los cojinetes y sellados en el motor.
Desde 1964, ya se han vendido más de 50 millones de sistemas de lubricación perma. Estos sistemas han probado su eficacia para la lubricación automática de equipos de ventilación en todo el mundo.
Garantizan una lubricación automática de confianza, así como la
seguridad en los procesos, de las máquinas más diversas.
La solución para la lubricación automática en motores eléctricos
La Solución
perma NOVA
- Carcasa: Plástico transparente
- Electroquímica / grasas y aceites / independiente de la temperatura
- Temperatura de uso de -20 °C a +60 °C
- Tiempo de aplicación: 1, 2, 3, … 12 meses
- Incremento de presión: Máx. 6 bares
- Volumen de lubricante: 65 cm3 , 130 cm3
perma STAR VARIO
- Carcasa: Plástico transparente
- Electromecánica / grasas y aceites / independiente de la temperatura
- Temperatura de uso de -10 °C a +60 °C
- Tiempo de aplicación: 1, 2, 3, …12 meses
- Incremento de presión: 6 bares
- Volumen de lubricante: 60 cm3 , 120 cm3 , 250 cm3
Serie de productos perma PRO
- Electromecánica / grasas / independiente de la temperatura
- Temperatura de uso de -20 °C a +60 °C
- Tiempo de aplicación: de 1 día a 24 meses o controlado por la máquina
- Incremento de presión: Máx. 25 bares
- Volumen de lubricante: 250 cm3, 500 cm3
- Alimenta de 2 a 6 puntos de lubricación
Para la elección del sistema de lubricación hay que tener en cuenta el modelo constructivo del dispositivo de la lubricación adicional en el motor. Les ayudaremos con mucho gusto en la elección del sistema de lubricación.
Husillos y engranajes abiertos – Puntos de lubricación
La creciente demanda de momentos de giro y servicios transmisibles cada vez más elevados y, al mismo tiempo, la necesidad de reducir el peso y el tamaño son a menudo muy difíciles de llevar a la práctica. Es muy importante realizar una lubricación automática eficaz que contribuya a optimizar las transmisiones de husillos y engranajes abiertos.
Puntos de lubricación
Para alargar la vida útil y la disponibilidad de las transmisiones de coronas dentadas, la relubricación es un proceso de especial relevancia. Ya al comienzo de una fase de entrada debe observarse que la superficie de los flancos de los dientes se alisa.
Durante el funcionamiento, se utilizan sobre todo lubricantes con aditivos EP y MoS2 capaces de soportar grandes cargas (fricción mixta, carga, corrosión, efectos agresivos).
Guías lineales – Ventajas y soluciones
Ventajas
- Los largos intervalos de recambio del cartucho aseguran un menor volumen de mantenimiento frente a la lubricación manual.
- Los sistemas de lubricación perma se pueden montar fuera de las áreas de peligro y contribuyen activamente a la prevención de accidentes y la minimización de riesgos.
- Una dosificación precisa evita la lubricación excesiva y protege el medio ambiente.
Soluciones
Sistema especial para guías lineales: perma PRO / PRO C
- Posibilidad de elegir libremente el número de salidas utilizado: 1-6
- Ajuste flexible del tiempo entre dosificaciones: Posibilidad de ajustar el tiempo de pausa en días (24 h)
Sistemas básicos perma PRO con alimentación por pila
Sistema básico perma PRO C con alimentación de tensión externa/
Guías lineales – Desafíos
Por su construcción especial y sus amplias posibilidades de aplicación, los puntos de lubricación en sistemas de guías lineales representan un desafío para el mantenimiento preventivo y eficiente.
Con frecuencia, los puntos de lubricación solo se alcanzan con medios auxiliares. Las consecuencias son descuidos o una lubricación insuficiente de los componentes.
- Mediante la relubricación se evitan paradas de la instalación
- La seguridad en el trabajo debe estar garantizada
Varios puntos de lubricación necesitan ser lubricados exactamente según las especificaciones del fabricante y con la instalación en marcha. Para ello se necesitan diferentes cantidades de lubricantes. Una lubricación incorrecta puede causar el fallo de componentes de la instalación y merma la productividad y la rentabilidad.
- Guías de bolas / rodillos circulantes: Una dosificación uniforme del lubricante dentro del carro guía requiere un aumento del caudal de lubricante
- El motor (husillo y cremallera) suele requerir una cantidad de lubricante mayor que los carros guía
Guías lineales – Puntos de lubricación
Las guías lineales son elementos de máquina que permiten el movimiento de máquinas o módulos en direcciones de movimiento lineales. Se presentan en forma de guías de rodamiento (p. ej. rodamientos de bolas lineales, rodamientos de rodillos lineales o rieles perfilados) o guías de deslizamiento (p. ej. guía en cola de milano o cojinete de deslizamiento lineal). El accionamiento de las guías lineales se realiza frecuentemente a través de roscas de accionamiento, engranajes elevadores o una combinación de éstos.
Puntos de lubricación
Los puntos de lubricación se encuentran en el carro guía y, en su caso, en el motor (husillo o cremallera).
La alimentación continua de los componentes con lubricante nuevo es un requisito básico para alcanzar la vida útil planificada.
Cadenas – ventajas y soluciones
Ventajas
- La protección contra la corrosión y la suciedad reduce el desgaste y alarga la vida útil de la cadena.
- Los gastos de mantenimiento se reducen al mínimo, dado que el consumo de aceite disminuye hasta en un 75 %
- Los sistemas de lubricación perma se montan de manera fácilmente accesible y alejados de los elementos móviles y contribuyen activamente a la prevención de accidentes.
- Se evita el ensuciamiento por lubricación excesiva, reduciendo así el impacto medioambiental.
Soluciones
Lubricación de puntos individuales
Lubricación de puntos múltiples
- Permite abastecer hasta seis puntos de lubricación de forma independiente con una cantidad individual de aceite
- El amplio volumen del depósito posibilita intervalos de mantenimiento largos y ayuda a reducir los costes de mantenimiento
- En caso de puntos de lubricación difícilmente accesibles: Montaje a distancia con hasta 10 m de línea de manguera por punto de lubricación
Rodamientos y cojinetes de deslizamiento – Desafíos
Los factores ambientales e influyentes pueden dividirse en tres grupos:
- Polvo y líquidos en el rodamiento
- Oscilaciones y vibraciones
- Elevadas temperaturas de almacenamiento
Todos ellos afectan a la vida útil y deben considerarse a la hora de calcular la cantidad de lubricante. Cuanto mayor sea la carga o la influencia de las condiciones ambientales, mayor será la cantidad de lubricante necesaria para asegurar una lubricación óptima.