Bombas – Ventajas y Soluciones
Ventajas
- Mayor seguridad en el trabajo gracias a la lubricación automática de los puntos de lubricación de difícil acceso.
- Una dosificación precisa disminuye la demanda de lubricante y reduce el impacto medioambiental.
- La reducción de las operaciones de mantenimiento reduce al mínimo la permanencia en áreas de peligro.
- Cuando se selecciona un sistema de lubricación certificado, es posible el uso subterráneo o en áreas con peligro de explosión.
Soluciones
Montaje directo en el punto de lubricación:
p. ej. con perma FLEX
- Montaje sencillo y rápido.
- Con pocas vibraciones / sacudidas en el punto de lubricación .
- En puntos de lubricación seguros y fácilmente accesibles.
Montaje a distancia en el punto de lubricación:
p. ej. con perma STAR VARIO
- Con vibraciones / sacudidas fuertes en el punto de lubricación (desacoplamiento del sistema de lubricación).
- En el caso de puntos de lubricación no accesibles sin peligro: instalación a distancia fuera del área de peligro.
- En caso de puntos de lubricación difícilmente accesibles.
Bombas – Desafíos
Las bombas se suelen utilizar en condiciones de aplicación extremas. Pueden estar sometidas a un ensuciamiento intenso tanto por polvo y lodo como por sustancias nocivas para la salud, como lejías, ácidos débiles, etc.
- No deben penetrar suciedad, agua u otras materias extrañas en los cojinetes
Con frecuencia, el acceso a los puntos de lubricación solo es posible con la ayuda de medidas de protección extremas (guantes de protección y mascarilla). Por este motivo, la lubricación especificada a menudo se descuida.
En caso de lubricación insuficiente se produce un desgaste que causa el fallo de componentes de la instalación o fugas en la bomba.
- Debe garantizarse la lubricación con la instalación en funcionamiento
- Uso en áreas con peligro de explosión
- La seguridad en el trabajo debe estar garantizada
Bombas – Puntos de lubricación
Las bombas son el corazón de muchas aplicaciones industriales.
Si falla una bomba se interrumpe a menudo el proceso de trabajo o de producción. Los ámbitos de uso de las bombas más diversas abarcan muchos sectores y aplicaciones.
Un factor decisivo para el funcionamiento sin perturbaciones es una lubricación adecuada que asegura el proceso de trabajo y de producción de la bomba.
Los puntos de lubricación
Los puntos de lubricación (rodamientos) se encuentran en el árbol de transmisión entre el motor de accionamiento y el cuerpo de bomba o en la caja de la bomba.
La lubricación de la empaquetadura de prensaestopas y la junta laberíntica impiden la penetración de suciedad o del fluido a bombear.
Los rodamientos y las juntas de los soportes del rodamiento se tienen que abastecer en permanencia con el lubricante adecuado en la cantidad prescrita.
Desafíos de la lubricación en Motores Eléctricos
La lubricación en motores eléctricos tiene muchos desafíos. Al realizar la lubricación de manera, en muchas ocasiones la cantidad de grasa aplicada es dosificada irregularmente y generalmente se suministra al inicio una gran cantidad de lubricante. Esto causa durante un tiempo breve una lubricación excesiva de los rodamientos. Por otra parte, en caso de no cuidar los intervalos de relubricación se produce una lubricación insuficiente.
Consecuencias de la mala lubricación en motores eléctricos
- Sobrecalentamiento de los rodamientos y peligro de incendio, dado que la grasa sobrante sólo se llega a distribuir en varias horas; esto amerita una desconexión por el control de temperatura
- Los daños en los rodamientos causados por una lubricación insuficiente llevan a paradas indeseadas de la máquina y aumentan los costes de producción
- Aumento de los gastos de mantenimiento debido al desgaste prematuro
- Peligro para el personal de mantenimiento por relubricación durante el funcionamiento (recomendación del fabricante). Aumento del riesgo de accidentes debido a la necesidad de acceder a zonas peligrosas o de difícil acceso.
- Riesgo elevado de accidentes
- Desconexión del motor al acceder a la zona no segura
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